របៀបធ្វើរំកិលអានីឡុកសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពហ្វ្លុយអូក្រាហ្វី

ការបោះពុម្ពភាគច្រើនទាំងរូបភាពវាល រូបភាពបន្ទាត់ និងរូបភាពបន្ត។ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃផលិតផលបោះពុម្ពផ្សេងៗ អ្នកប្រើប្រាស់មិនត្រូវយកម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexo ដែលមានឯកតាបោះពុម្ពមួយចំនួនដែលមានការអនុវត្ត roller មួយចំនួននោះទេ។ យកម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexo ឯកតាជួរតូចចង្អៀតជាឧទាហរណ៍ បច្ចុប្បន្ននេះ ការណែនាំអំពី 6+1 ពោលគឺក្រុមពណ៌ចំនួន 6 សម្រាប់ការបោះពុម្ពច្រើនពណ៌ ឯកតាចុងក្រោយអាចត្រូវបានបោះពុម្ព និងកញ្ចក់ UV។

យើងស្នើថា សម្រាប់ការបោះពុម្ពមិនលើសពី 150 បន្ទាត់ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexo 6+1 នេះគួរតែត្រូវបានបំពាក់ដោយរំកិលអានីឡុកចំនួន 9 ដុំ។ រំកិលអានីឡុកចំនួនបួនដុំ 700 បន្ទាត់ ដែលមានកម្រាស់ 2.3BCM (1 ពាន់លានមីក្រូគូប/អ៊ីញ) និង 60° ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបោះពុម្ពជាស្រទាប់។ រំកិលអានីឡុកចំនួន 3 ដុំ 360 ~ 400 បន្ទាត់ BCM6.0 រំកិល 60° សម្រាប់ការបោះពុម្ពលើវាល; រំកិលចំនួន 2 ដុំ 200 បន្ទាត់ BCM15 ឬច្រើនជាងនេះ រំកិល 60° សម្រាប់បោះពុម្ពពណ៌មាស និងកញ្ចក់។ ប្រសិនបើអ្នកប្រើប្រេងស្រាលដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក អ្នកគួរតែជ្រើសរើសរំកិលបន្ទាត់ 360 ដើម្បីឱ្យស្រទាប់ប្រេងស្តើងជាងបន្តិច នឹងមិនប៉ះពាល់ដល់ល្បឿនបោះពុម្ពដោយសារតែប្រេងស្រាលស្ងួតនោះទេ។ រលោងដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកមិនមានក្លិនពិសេសនៃរលោង UV ទេ។ ឧបករណ៍នៃរំកិលអានីឡុកអាចត្រូវបានកំណត់ដោយការធ្វើតេស្ត និងការប្រៀបធៀបក្នុងអំឡុងពេលបោះពុម្ព។ កម្រាស់នៃស្រទាប់ទឹកថ្នាំដែលសង្កេតឃើញដោយប្រតិបត្តិករនៅក្នុងដំណើរការសាកល្បងភាគច្រើនអាស្រ័យលើចំនួនបន្ទាត់ និងតម្លៃ BCM នៃរំកិលអានីឡុក។

រំកិល Anilox ក្នុងដំណើរការប្រើប្រាស់គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះបញ្ហាអ្វីខ្លះ

នៅទីនេះយើងនិយាយថា រ៉ូឡែតគឺជារ៉ូឡែតសេរ៉ាមិចឆ្លាក់ដោយឡាស៊ែរ វាត្រូវបានប្រើក្នុងវិស័យអាកាសចរណ៍ អវកាស ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ អាស្រ័យលើដង់ស៊ីតេ ជម្រៅ និងមុំ និងរូបរាងជាក់លាក់ណាមួយ ដោយប្រើការឆ្លាក់ឡាស៊ែរ។ រ៉ូឡែតនេះត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយតម្លៃខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ ប្រសិនបើប្រើប្រាស់បានត្រឹមត្រូវ អាយុកាលរបស់វាអាចមានរហូតដល់ច្រើនឆ្នាំ។ ប្រសិនបើប្រើប្រាស់មិនបានត្រឹមត្រូវ មិនត្រឹមតែអាយុកាលរបស់វាខ្លីប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងអាចបំផ្លាញរ៉ូឡែតទៀតផង។

នៅក្នុងដំណើរការប្រើប្រាស់ ទីតាំងរបស់រំកិលនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអាស្រ័យលើការបោះពុម្ពជាក់លាក់ ការបោះពុម្ពផ្សេងៗគ្នា ទីតាំងរំកិលក៏ខុសគ្នាដែរ ដូច្នេះការបោះពុម្ពជារឿយៗត្រូវជំនួសរំកិលលួស។ បច្ចុប្បន្ននេះ ម៉ាស៊ីនទទឹងតូចចង្អៀតភាគច្រើនត្រូវបានប្រើសម្រាប់រំកិលដែករឹង ធ្ងន់ខ្លាំង នៅពេលដំឡើងរំកិល ដើម្បីជៀសវាងការគ្របផ្ទៃរបស់រំកិលទៅនឹងវត្ថុដែកផ្សេងទៀត។ ដោយសារតែថ្នាំកូតសេរ៉ាមិចស្តើងខ្លាំង វាងាយនឹងបង្កការខូចខាតជាអចិន្ត្រៃយ៍នៅពេលប៉ះទង្គិច។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការបោះពុម្ព និងសម្អាតម៉ាស៊ីន ទឹកថ្នាំគួរតែជៀសវាងនៅលើរំកិលស្ងួត ប្រើប្រាស់សាប៊ូបោកខោអាវពិសេសដែលបានណែនាំដោយក្រុមហ៊ុនផលិតទឹកថ្នាំដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក ដោយប្រើជក់ដែកដើម្បីលាងសម្អាត ដើម្បីធានាបាននូវការសម្អាតស្អាត និងហ្មត់ចត់។ ហើយបង្កើតទម្លាប់នៃការប្រើកែវពង្រីកខ្ពស់ដើម្បីសង្កេតមើលរន្ធសំណាញ់រំកិល នៅពេលដែលរកឃើញថាទឹកថ្នាំធ្លាក់ទៅបាតរន្ធសំណាញ់ និងការកើនឡើងបន្តិចម្តងៗនៃនិន្នាការ គួរតែត្រូវបានសម្អាតទាន់ពេលវេលា។ ប្រសិនបើវិធីសាស្ត្រខាងលើមិនដំណើរការ ការព្យាបាលដោយអ៊ុលត្រាសោន ឬការបាញ់ខ្សាច់អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការព្យាបាល ប៉ុន្តែត្រូវតែអនុវត្តក្រោមការណែនាំរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតរំកិល។

ក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់ និងការថែទាំធម្មតា មិនចាំបាច់ព្រួយបារម្ភអំពីការពាក់របស់ roller ទេ ផ្នែកពាក់សំខាន់នៃប្រព័ន្ធផ្ទេរទឹកថ្នាំគឺឧបករណ៍កោស ផ្ទុយទៅវិញ ការពាក់ថ្នាំកូតសេរ៉ាមិចរបស់ roller អាចនិយាយបានថាមានតិចតួចបំផុត។ បន្ទាប់ពីការពាក់របស់ roller បន្តិច ស្រទាប់ទឹកថ្នាំនឹងស្តើងជាងមុន។

តើ​ទំនាក់ទំនង​រវាង​ចំនួន​ខ្សែ​បណ្តាញ​បោះពុម្ព និង​ចំនួន​ខ្សែ​បណ្តាញ​របស់​រំកិល​មាន​អ្វីខ្លះ?

នៅក្នុងអត្ថបទជាច្រើនដែលណែនាំអំពីបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព flexographic សមាមាត្រនៃចំនួនបន្ទាត់បណ្តាញបោះពុម្ពទៅនឹងចំនួនបន្ទាត់បណ្តាញ roller ត្រូវបានកំណត់ជា 1:3.5 ឬ 1:4។ ដោយផ្អែកលើបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែង និងការវិភាគនៃផលិតផលដែលទទួលបានពានរង្វាន់ដោយសមាគមបច្ចេកវិទ្យា Flexographic អាមេរិក (FTA) ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ អ្នកនិពន្ធជឿជាក់ថាតម្លៃគួរតែខ្ពស់ជាងនេះ ប្រហែល 1:4.5 ឬ 1:5 ហើយសម្រាប់ផលិតផលបោះពុម្ពល្អិតល្អន់មួយចំនួន សមាមាត្រអាចខ្ពស់ជាងនេះទៅទៀត។ មូលហេតុគឺថាបញ្ហាដែលពិបាកដោះស្រាយបំផុតនៅពេលប្រើស្រទាប់បោះពុម្ព flexographic គឺការពង្រីកចំណុច។ roller ដែលមានចំនួនបន្ទាត់បណ្តាញខ្ពស់ជាងត្រូវបានជ្រើសរើស ហើយស្រទាប់ទឹកថ្នាំគឺស្តើងជាង។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការពង្រីកចំណុចងាយស្រួលគ្រប់គ្រងជាង។ នៅពេលបោះពុម្ព ប្រសិនបើទឹកថ្នាំមិនក្រាស់គ្រប់គ្រាន់ អ្នកអាចជ្រើសរើសទឹកថ្នាំដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកដែលមានកំហាប់ពណ៌ខ្ពស់ជាងដើម្បីធានាគុណភាពនៃផលិតផលបោះពុម្ព។